لاحظتَ أن منافسيك قادرون على تقديم أسعار أقل منك مع تحقيق أرباح جيدة. عند تحليل تكاليفك، تكتشف أن تكلفة العمالة لكل طن إنتاج لديك أعلى بنسبة 30% من متوسط القطاع. حاولتَ تجميد الأجور، وخفض المزايا، وحثّ موظفيك على العمل بجهد أكبر، لكن هذا لم يُسفر إلا عن ارتفاع معدل دوران الموظفين وانخفاض الروح المعنوية.
تُعدّ تكاليف العمالة أسرع النفقات نموًا لمصنّعي منتجات البثق اليوم. وبينما يشكو الجميع من نقص العمالة، فإن المشكلة الحقيقية لا تكمن في نقص العمال، بل في استخدام عدد كبير جدًا من العمال لأداء وظائف يمكن، بل ويجب، أتمتتها.

تتطلب خطوط البثق التقليدية عمالة كثيفة للغاية. فهي تحتاج إلى عمال لتلميع القوالب يدويًا، وتنظيف رقائق الألومنيوم، وتكديس القطع المعدنية، وفحص المنتجات النهائية. ويتطلب خط البثق النموذجي من 8 إلى 10 عمال في كل وردية، وقد أصبح العثور على هؤلاء العمال والاحتفاظ بهم أمرًا صعبًا ومكلفًا بشكل متزايد.
يتردد العديد من المصنّعين في الاستثمار في الأتمتة بسبب التكلفة الأولية. ولكن عند حساب التكلفة الإجمالية للعمالة اليدوية - بما في ذلك الأجور والمزايا والتدريب ومعدل دوران الموظفين وفقدان الإنتاجية بسبب الخطأ البشري - فإن الأتمتة غالباً ما تُغطي تكلفتها في غضون 12 إلى 18 شهراً.
تُساهم حلول الأتمتة المتكاملة من تونغ تشنغ في خفض احتياجاتك من العمالة بنسبة 70% أو أكثر. يستبدل نظامنا لتصنيع التدفق الكاشط 4-6 آلات تلميع يدوية بمشغل واحد قادر على تشغيل عدة آلات في آن واحد. كما يقوم نظامنا لقطع القوالب الفردية بتجميع وضغط رقائق الألومنيوم تلقائيًا، مما يُغني عن التنظيف اليدوي. ويحل نظامنا للتكديس المؤازر بالكامل محل عملية تكديس القوالب اليدوية.
تمكن أحد عملائنا من تقليص عدد العاملين في خط الإنتاج من 9 عمال في كل وردية إلى 3 فقط بعد تطبيق حلول الأتمتة التي نقدمها. وقد وفر ذلك لهم أكثر من 400 ألف دولار سنوياً في تكاليف العمالة، مع زيادة الإنتاج بنسبة 25%.
لم يعد التشغيل الآلي ترفًا لمصنعي منتجات البثق، بل أصبح ضرورة حتمية. فإذا كانت تكاليف العمالة لديك أعلى من منافسيك، فستجد نفسك في نهاية المطاف خارج المنافسة. وكلما استثمرت في التشغيل الآلي مبكرًا، كلما حققت عائدًا على استثمارك أسرع.
تعليق
(0)